鋼鐵的冶煉是在熔化的狀態(tài)下，對其由在成分含量進行提純和調(diào)整的過程。通過對爐內(nèi)鋼水進行控制溫度、排除雜質(zhì)、調(diào)整成分等過程的操作，使之達到冶煉所需要的范圍。
在達到這個范圍時，方可出鋼進行澆注。但是在冶金行業(yè)，使用廢鋼鐵為原料的冶煉工藝中一般不使用感應(yīng)爐為冶煉設(shè)備，由于設(shè)備本身的條件所限，無法較理想的完成上述三項任務(wù)。
以廢鋼鐵為原料、經(jīng)過感應(yīng)爐熔化、在生產(chǎn)中不能有效地進行成分和質(zhì)量控制的鋼及以其為原料軋制的鋼材稱之為“地條鋼”。根據(jù)這個解釋，“地條鋼”是以廢鋼鐵作為原料，采用感應(yīng)爐熔化的生產(chǎn)工藝，特別是在生產(chǎn)過程中不能對產(chǎn)品的成分和質(zhì)量進行有效地控制的均定義為“地條鋼”。
尤其是把“在生產(chǎn)中不能有效地進行成分和質(zhì)量控制”，作為“地條鋼”定性的關(guān)鍵。我們要根據(jù)此解釋把握好工作的尺度，在加大治理整頓的同時還應(yīng)具體分析出現(xiàn)的實際情況，南通H型鋼 以避免“錯判”的情況發(fā)生。
在鋼水澆注中，冷卻凝固的過程，也是影響鋼鐵產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，澆注時，冷卻速度直接決定了鋼鐵材料的內(nèi)在純凈程度。鋼水的凝固過程也是雜質(zhì)再次上浮排除的過程。
如果凝固時間短，鋼水中雜質(zhì)得不到充分上浮而滯留在鋼基體中，必然會降低鋼材內(nèi)在質(zhì)量而影響性能。雜質(zhì)含量過多則會聚集在鋼鐵材料的晶界處，可明顯降低鋼材的強度和韌性。因此，排除鋼水中的雜質(zhì)是冶煉和澆注過程的重要任務(wù)之一。
調(diào)整成分是通過冶煉中的操作，使鋼水中的合金元素達到標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍，保證鋼材力學(xué)性能的重要步驟。
綜上所述，可以歸納為：在熔化過程若不能采取有效的排渣、除雜工藝措施，將直接影響鋼基體的質(zhì)量，并降低鋼材的使用性能；在使用感應(yīng)爐熔化廢鋼鐵的生產(chǎn)中，如果不進行爐中的成分分析， 就不能掌握鋼水的成分，無法對鋼水中成分進行調(diào)整，不可能生產(chǎn)出符合要求的合格鋼水；
敞開地溝式澆鑄，根本不符合鋼鐵生產(chǎn)的要求。由于鋼水在這種澆鑄凝固過程的惡劣條件下，即使是熔化較好的鋼水在如此的澆注過程中也會受到二次污染而澆出較劣質(zhì)的鋼條。
